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  工作时产生次谐波，相互之间以及对主控设备仪等产生干扰，影响系统正常运行，而控制系统信号传输多为低压，5，直流方系统正常工作。在同控制柜内的接触器电磁阀等线圈应并接浪涌吸收器，吸收器的接线不能超过20，否则会起到天线作用，来自工频电网的干扰可连接进线电抗器予以抑制，还可防止变频器对电网造成谐波污染。

　　经实践证明，生产现场条件较好的，除严格按要求对干扰源做好屏蔽外，控制信号传输应采用电流420，方生产

　　电流源型变频器种类较多，主要有串联二极管式，输出滤波器换相式，负载换相式和GTO-PWM式等。其中，前三种电流源型变频器的逆变功率器件都采用晶闸管，输出采用120°导通方式。GTO-PWM式电流源型变频器采用GTO作为功率器件，逆变器一般采取电流PWM控制方式。在系统控制上，电流源型变频器在一般应用时采取电压-频率协调控制。与电压源型变频器可以直接控制输出电压不同，电流源型变频器的输出电压是由输出电流及负载决定的，所以为了实现电压频率协调控制，必须设置电压环以实现输出电压的闭环控制。

为与变频器采样及控制信号的连接外，并对信号线屏蔽网做好单独的专门接地，可有效抑制干扰。

　　变频器距离电动机距离过远时超过10，电机与变频器之间的电缆寄生电容过大，并与电机相绕组寄生电容共同作用，在变频器开关接通瞬间，由于速度很快，会产生过大的尖峰电流，使变频器工况恶化，甚至烧毁开关。同时，长导线的压降也变大，降低电动机端电压，导致定子电流有所增加。为解决此问，方面加大导线截面积，***线压降在2以内，同时应加装变频器输出电抗器，用来补偿长距离导线产生的分布电容充电电流。输出电抗器的选择，可参考变颊器生产公司提供的用户使用手册的说明。

在以上每种情况下，逆变器都要确保给电机提供可变的量。换句话说，电动机电压的频率总是由逆变器产生的。如果中间电路提供的电流或电压是可变的，逆变器只需调节频率即可。如果中间电路只提供固定的电压，则逆变器既要调节电动机的频率，还要调节电动机的电压。

晶闸管在很大程度上被频率更好的晶体管所取代，因为晶体管可以更快速地导通和关断。开关频率取决于所用的半导体器件，典型的开关频率在300Hz到20KHz之间。

逆变器中的半导体器件，由控制电路产生的信号使其导通和关断。这些信号可以受到不同的控制。

恒转矩负载:

负载转矩TL与转速n无关，任何转速下TL总保持恒定或基本恒定。例如传送带、搅拌机，挤压机等摩擦类负载以及吊车、提升机等位能负载都属于恒转矩负载。

变频器拖动恒转矩性质的负载时，低速下的转矩要足够大，并且有足够的过载能力。如果需要在低速下稳速运行，应该考虑标准异步电动机的散热能力，避免电动机的温升过高。