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般选用FC方式即可满足生产要求。

在不然就是要透过利用内建耦合机的VS电动机，在运转中用耦合机使电动机的实际转速下降，变频器简化了上述的工作，缩小了设备体积，大幅度降低了维修率。不过变频器的电源线及电动机线上面有高频切换的讯号，会造成电磁干扰，而变频器输入侧的功率因素一般不佳，会产生电源端的谐波。

在实施上述措施后仍不可避免干扰而影响系统正常使用的，应考虑更换另外品牌和型号的变频器。

　　变频器参数设定和调试做好变频器的参数的设置与调试，是设备正常运转的个根本***措施，现场出现的许多问，往往是参数的设置问，而与设备本身无关，由此可合理正确设置参数的重要性，参数之⑷之年机电国设定前要详细阅读产品使用说明书。

　　基本参数的设置基本参数包括电机铭牌上的额定功率电压电沫转速颊率以及启动制动和控制方式等。这里需注意的是输入电压要根据本单位供电情况选定，最输出频率根据生产工艺的求，好其他参数的设置变频器般都有几十到上百个可设置的参数，实际运用中大多数可采用出厂设置，仅对少数作特殊设定即可满足生产要求。如在要求炻载启动的环节，则必须设定启动提升参数，可通过设定连续提升和启动提升两个参数来提升转矩，提升转矩只在启动时有效并与连续提升相叠加，叠加点总和被限制在250以下，当颊率达到设定值时，启动提升作用结束，这样就能满足设备的启动要求。

设备的初运转参数设定完毕后，进入初运转阶段，要仔细检，线路，确保接线的正确性，不允许反转的设备要检，相序。为***安全可，建议先用键盘人工控制方式缓慢起动，并观，设备运转情况及输出电流，合理调整起动和制动时间转矩等参数，逐渐加速到额定速度，运行正常后方可投入到自动方式，完成试运转。

原边Y形连接，副边采用沿边三角形连接，共18副三相绕组，分别为每台功率单元供电。它们被平均分成Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三大部分，每部分具有6副三相小绕组，之间均匀相位偏移10度。

在实施上述措施后仍不可避免干扰而影响系统正常使用的，应考虑更换另外品牌和型号的变频器。

　　变频器参数设定和调试做好变频器的参数的设置与调试，是设备正常运转的个根本***措施，现场出现的许多问，往往是参数的设置问，而与设备本身无关，由此可合理正确设置参数的重要性，参数之⑷之年机电国设定前要详细阅读产品使用说明书。

　　基本参数的设置基本参数包括电机铭牌上的额定功率电压电沫转速颊率以及启动制动和控制方式等。这里需注意的是输入电压要根据本单位供电情况选定，最输出频率根据生产工艺的求，好其他参数的设置变频器般都有几十到上百个可设置的参数，实际运用中大多数可采用出厂设置，仅对少数作特殊设定即可满足生产要求。如在要求炻载启动的环节，则必须设定启动提升参数，可通过设定连续提升和启动提升两个参数来提升转矩，提升转矩只在启动时有效并与连续提升相叠加，叠加点总和被限制在250以下，当颊率达到设定值时，启动提升作用结束，这样就能满足设备的启动要求。

　　设备的初运转参数设定完毕后，进入初运转阶段，要仔细检，线路，确保接线的正确性，不允许反转的设备要检，相序。为***安全可，建议先用键盘人工控制方式缓慢起动，并观，设备运转情况及输出电流，合理调整起动和制动时间转矩等参数，逐渐加速到额定速度，运行正常后方可投入到自动方式，完成试运转。

　　结束语 以上是我厂在改造过程中，使用大量变频器总结出的微薄经验，我们靠经济***，解决了许多用其他方式启动和调度难以解决的问，有很的应用价值，具有很乐观的发展前景。

恒转矩负载:

负载转矩TL与转速n无关，任何转速下TL总保持恒定或基本恒定。例如传送带、搅拌机，挤压机等摩擦类负载以及吊车、提升机等位能负载都属于恒转矩负载。

变频器拖动恒转矩性质的负载时，低速下的转矩要足够大，并且有足够的过载能力。如果需要在低速下稳速运行，应该考虑标准异步电动机的散热能力，避免电动机的温升过高。